반대로 부식 아연은 주조 형, ODM 고압 주조 부속 장치 죽습니다 죽습니다

정밀도는 ISO 9001-2015를 가진 주조 Zn 합금 주조 장치 죽습니다

빠른 세부 정보

설명

아연 합금 다이캐스팅은 고압을 사용하여 용융 금속을 복잡한 모양의 금형에 강제로 넣는 정밀 주조 방법입니다.정밀 주조법입니다.  

산업에서 금속의 사용은 방대했고 거의 모든 제조 산업은 다양한 종류의 금속을 사용합니다.금속을 다양한 형태로 가공하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.다이캐스팅은 인기 있는 제조 공정 중 하나입니다.완제품의 품질과 제조 용이성으로 인해 다른 모든 종류의 공정보다 선호됩니다.

아연은 널리 사용되며 쉽게 구할 수 있는 금속입니다.아연 다이캐스팅 응용 분야는 널리 퍼져 있으며 우리 주변 어디에나 있습니다.아연 합금 다이캐스팅은 다양한 장식 및 기능적 용도에 사용됩니다.

메모

아연 합금 다이캐스팅을 이해하려면 먼저 아연 합금의 몇 가지 특성을 이해해야 합니다.아연 합금은 아연 합금 다이캐스팅에서 중요한 역할을 합니다.
아연 합금 다이캐스팅의 주요 특징은 아연 합금의 융점이 낮고 온도가 400도에 도달하면 아연 합금의 용융 과정이 발생하여 아연 합금 다이캐스팅에서 성형하기에 더 좋다는 것입니다.아연 합금은 용융 및 다이 캐스팅 과정에서 철을 끌어 당기지 않으며 아연 합금은 주조 성능이 좋습니다.다이캐스팅 과정에서 복잡한 형상의 정밀 부품을 많이 만들 수 있습니다.다이캐스팅 완료 후, 주물의 표면이 매우 매끄럽게 보입니다.동시에 아연 합금의 비중은 상대적으로 큽니다.
아연 합금 다이 캐스팅 기술은 사출 성형 공정에서 널리 사용되며 주요 이점은 주조 품질 향상에 중점을 둡니다.아연 합금 다이 캐스팅을 이해하는 사람은 캐스팅에서 러너와 나머지 재료가 캐스팅의 일부라는 것을 알고 있습니다.주물에서는 사용가치가 없지만 주물 비용에는 여전히 포함되어 있습니다.동시 합금도 재활용 가능합니다.일반적으로 이러한 나머지 재료는 새 재료와 교환하여 원래 공급자에게 반환됩니다.공급자가 적절한 처리를 수행하지 않으면 대기 오염 및 환경 위험을 초래할 수 있습니다.아연 합금 다이캐스팅을 회수하는 방법에는 여러 가지가 있으며 아연 합금 다이캐스팅은 아연을 주원소로 하는 합금이며 알루미늄, 구리 등의 다른 합금 원소도 있습니다.아연 합금 다이 캐스팅의 제조 공정은 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하나는 주조 아연 합금이고 다른 하나는 변형 아연 합금입니다.각 방법은 아연 합금 주조에 대해 다른 특성을 가지고 있습니다.