구리 하이-핀 1100년에 대한 서비스 품질 기술은 핀 히트 싱크를 깎았습니다

구리 벗겨진 핀 히트 싱크에 대한 기술

벗겨진 핀 히트 싱크는 그들이 구축 방법론을 사용하여 제조가능한 보다 더 높은 핀 밀도를 고려한 것처럼 대단히 최적화된 냉각시키기 제공하지만, 사로잡히거나 납땜 핀 히트 싱크와 같은 열 흐름이 제한하는 인터페이스 조인트를 가지고 있지 않습니다. 사로잡히거나 납땜 방열과는 달리, 벗겨진 핀 히트 싱크는 물질의 단일 조각으로 구성되고, 거기가 토대와 핀 사이에 어떤 접합부도 있지 않은 이후 감소된 열 저항을 제공합니다. 이러한 방열은 그것이 토대와 직각인 곳으로 되돌아가는 그것을 폴딩시키는 토대, 불려진 스카이빙의 상부를 정확히 잘라내고, 핀을 만들기 위해 일정한 간격으로 반복함으로써 제조됩니다.

벗겨진 방열의 상술

알루미늄제 히트 싱크의 특징

스카이빙 과정은 최적 방열 효과를 위해 하이-핀 밀도와 얇은 핀 방열 형상을 가능하게 합니다. 많은 핀 표면적을 주어진 크기로 묶음으로써, 벗겨진 핀 히트 싱크는 돌출성형 알루미늄제 히트 싱크와 같은 다른 단일 품목 구성 방열 보다 더 큰 열 전도를 가지고 있습니다. 압출 알루미늄과 비교하여, 더 큰 설계 유연성과 더 빠른 원형을 제공하면서, 벗겨진 핀 히트 싱크 제작은 비싼 세공에 의존하지 않습니다. 그 대신에, 각각 팔은 더 낮은 툴링 비용을 고려하는 똑같은 도구를 사용하여 개별적으로 줄여집니다. 이것은 완전히 포도르 기술이 또한 유동적 냉각 적용을 포함하는 당신의 제품을 위한 벗겨진 팔 부품을 특화할 수 있게 합니다.

스카이빙 절차

날카롭고 정확하게 통제된 블레이드 툴을 사용하여, 벗겨진 방열은 고체 구리 또는 알루미늄의 바로부터 핀을 박리시킴으로써 제조됩니다. 도구는 물질의 작은 두께를 깎고, 그것을 들어올리고 팔을 형성하기 위해 수직적으로 그것을 만곡시킵니다. 최종 히트 싱크는 CNC 기계가공과 같은 정상적 제조 기법을 이용하여 기계화될 수 있습니다. 벗겨진 방열은 최소 툴링 비용을 요구하며, 그것이 비용 효율적이 솔루션로 만듭니다. 벗겨진 방열은 더욱 성능을 개선하기 위해 또한 내장된 히트 파이프로 주문 제작될 수 있습니다.

알루미늄제 히트 싱크의 적용

벗겨진 구리 히트 싱크는 제한된 공간과 적용과 환기의 높은 수준에서 최대 열 낭비를 전달합니다. 낮은 툴링 비용과 최적화된 팔 표면적을 고려할 때 그들은 비용 효율적이 솔루션입니다.

벗겨진 핀 히트 싱크는 일반적으로 다음과 같은 애플리케이션에서 발견됩니다 :

1. 컴퓨터와 전자 부품
2. 통신 장비
3. 산업 설비와 부품
4. 점등 램프와 가전 제품 산업
5. 자동차 성분

벗겨진 방열은 고성능 냉방을 위한 가득 찬, 단일체 구리 용액을 고려하여 알루미늄 또는 구리로 구성될 수 있습니다. 벗겨진 핀 히트 싱크가 믿을 만한 장착과 쉬운 조립체를 위한 슈르록 핀 부착으로 이용 가능한 포도르의 표준 구리.

급속 열을 위해 다수의 방열 건설의 모델링과 비교는 우리와 연락하려고 하세요, 우리가 무료 설계를 제공할 수 있습니다.